UV వార్నిషింగ్, వార్నిషింగ్ మరియు లామినేటింగ్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

ప్రింటింగ్ మెటీరియల్స్‌కు వర్తించే వివిధ ముగింపులతో క్లయింట్లు తరచుగా గందరగోళానికి గురవుతారు. సరైనది తెలియకపోవడం సమస్యలను కలిగిస్తుంది కాబట్టి ఆర్డర్ చేసేటప్పుడు మీకు ఏమి అవసరమో మీ ప్రింటర్‌కు ఖచ్చితంగా చెప్పడం ముఖ్యం.

కాబట్టి, UV వార్నిషింగ్, వార్నిషింగ్ మరియు లామినేటింగ్ మధ్య తేడా ఏమిటి? ప్రింటింగ్‌కు వర్తించే అనేక రకాల వార్నిష్‌లు ఉన్నాయి, కానీ అవన్నీ కొన్ని సాధారణ లక్షణాలను పంచుకుంటాయి. ఇక్కడ కొన్ని ప్రాథమిక సూచనలు ఉన్నాయి.

వార్నిష్ రంగు శోషణను పెంచుతుంది.

అవి ఎండబెట్టడం ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తాయి.

కాగితాన్ని హ్యాండిల్ చేసినప్పుడు సిరా రుద్దకుండా నిరోధించడానికి వార్నిష్ సహాయపడుతుంది.

పూత పూసిన కాగితాలపై వార్నిష్‌లను చాలా తరచుగా మరియు విజయవంతంగా ఉపయోగిస్తారు.

రక్షణ కోసం లామినేట్లు ఉత్తమమైనవి

మెషిన్ సీలింగ్

మెషిన్ సీల్ అనేది ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో భాగంగా లేదా ప్రాజెక్ట్ ప్రెస్ నుండి నిష్క్రమించిన తర్వాత ఆఫ్‌లైన్‌లో వర్తించే ప్రాథమిక మరియు వాస్తవంగా కనిపించని పూత. ఇది పని యొక్క రూపాన్ని ప్రభావితం చేయదు, కానీ ఇది సిరాను రక్షిత కోటు కింద మూసివేస్తుంది కాబట్టి, ప్రింటర్ పని నిర్వహించడానికి తగినంత పొడిగా ఉండటానికి ఎక్కువసేపు వేచి ఉండాల్సిన అవసరం లేదు. మ్యాట్ మరియు శాటిన్ కాగితాలపై కరపత్రాలు వంటి వేగవంతమైన టర్నరౌండ్ ప్రింటింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు దీనిని తరచుగా ఉపయోగిస్తారు, ఎందుకంటే ఈ పదార్థాలపై సిరాలు నెమ్మదిగా ఆరిపోతాయి. వేర్వేరు పూతలు వేర్వేరు ముగింపులు, రంగులు, అల్లికలు మరియు మందాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి, వీటిని రక్షణ స్థాయిని సర్దుబాటు చేయడానికి లేదా విభిన్న దృశ్య ప్రభావాలను సాధించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. నల్ల సిరా లేదా ఇతర ముదురు రంగులతో ఎక్కువగా కప్పబడిన ప్రాంతాలు తరచుగా వేలిముద్రల నుండి రక్షించడానికి రక్షణ పూతను పొందుతాయి, ఇవి చీకటి నేపథ్యానికి వ్యతిరేకంగా నిలుస్తాయి. పూతలు మ్యాగజైన్ మరియు రిపోర్ట్ కవర్‌లపై మరియు కఠినమైన లేదా తరచుగా నిర్వహణకు లోనయ్యే ఇతర ప్రచురణలపై కూడా ఉపయోగించబడతాయి.

ముద్రణ ప్రచురణలను రక్షించడానికి ద్రవ పూతలు ఇప్పటివరకు అత్యంత సాధారణ మార్గం. అవి సాపేక్షంగా తక్కువ ఖర్చుతో తేలికపాటి నుండి మధ్యస్థ రక్షణను అందిస్తాయి. మూడు ప్రధాన రకాల పూతలను ఉపయోగిస్తారు:

వార్నిష్

వార్నిష్ అనేది ముద్రిత ఉపరితలంపై వర్తించే ద్రవ పూత. దీనిని పూత లేదా సీలింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు. దీనిని సాధారణంగా రుద్దడం లేదా తుడిచివేయడాన్ని నివారించడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు తరచుగా పూతతో కూడిన స్టాక్‌పై ఉపయోగిస్తారు. వార్నిష్ లేదా ప్రింట్ వార్నిష్ అనేది స్పష్టమైన పూత, దీనిని (ఆఫ్‌సెట్) ప్రెస్‌లలో సిరా లాగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. ఇది సిరాకు సమానమైన కూర్పును కలిగి ఉంటుంది కానీ ఎటువంటి రంగు వర్ణద్రవ్యం లేదు రెండు రూపాలు ఉన్నాయి.

వార్నిష్: లుక్స్ మరియు రక్షణ కోసం ముద్రిత ఉపరితలాలకు వర్తించే స్పష్టమైన ద్రవం.

UV పూత: ద్రవ లామినేట్ అతినీలలోహిత కాంతితో బంధించబడి క్యూర్ చేయబడింది. పర్యావరణ అనుకూలమైనది.

అతినీలలోహిత కాంతి. ఇది గ్లాస్ లేదా మ్యాట్ పూత కావచ్చు. షీట్‌పై ఒక నిర్దిష్ట చిత్రాన్ని హైలైట్ చేయడానికి స్పాట్ కవరింగ్‌గా లేదా మొత్తం ఫ్లడ్ కోటింగ్‌గా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. వార్నిష్ లేదా జల పూత కంటే UV పూత ఎక్కువ రక్షణ మరియు మెరుపును ఇస్తుంది. ఇది వేడితో కాకుండా కాంతితో నయమవుతుంది కాబట్టి, వాతావరణంలోకి ఏ ద్రావకాలు ప్రవేశించవు. అయితే, ఇతర పూతల కంటే రీసైకిల్ చేయడం చాలా కష్టం. UV పూతను ఫ్లడ్ కోటింగ్‌గా ప్రత్యేక ఫినిషింగ్ ఆపరేషన్‌గా లేదా (స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ద్వారా వర్తించబడుతుంది) స్పాట్ కోటింగ్‌గా వర్తించబడుతుంది. ఈ మందపాటి పూత స్కోర్ చేసినప్పుడు లేదా మడతపెట్టినప్పుడు పగుళ్లు రావచ్చని గుర్తుంచుకోండి.

వార్నిష్ పూత గ్లోస్, శాటిన్ లేదా మ్యాట్ ఫినిషింగ్‌లలో, టింట్‌లతో లేదా లేకుండా లభిస్తుంది. ఇతర పూతలు మరియు లామినేట్‌లతో పోలిస్తే వార్నిష్‌లు సాపేక్షంగా తక్కువ స్థాయి రక్షణను అందిస్తాయి, కానీ వాటి తక్కువ ధర, వశ్యత మరియు అప్లికేషన్ సౌలభ్యం కారణంగా అవి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ప్రెస్‌లోని యూనిట్లలో ఒకదాన్ని ఉపయోగించి వార్నిష్‌లను సిరా లాగానే పూస్తారు. ఫోటోలకు అదనపు గ్లాస్ జోడించడానికి, ఉదాహరణకు, లేదా నల్లని నేపథ్యాలను రక్షించడానికి, వార్నిష్‌ను మొత్తం షీట్ అంతటా నింపవచ్చు లేదా కావలసిన చోట ఖచ్చితంగా స్పాట్ అప్లై చేయవచ్చు. వాతావరణంలోకి హానికరమైన అస్థిర కర్బన సమ్మేళనాలు విడుదల కాకుండా నిరోధించడానికి వార్నిష్‌లను జాగ్రత్తగా నిర్వహించాల్సి ఉన్నప్పటికీ, ఎండినప్పుడు అవి వాసన లేనివి మరియు జడత్వం కలిగి ఉంటాయి.

జల పూత

జల పూత UV పూత కంటే పర్యావరణ అనుకూలమైనది ఎందుకంటే ఇది నీటి ఆధారితమైనది. ఇది వార్నిష్ కంటే మెరుగైన హోల్డ్-అవుట్ కలిగి ఉంటుంది (ఇది ప్రెస్ షీట్‌లోకి చొచ్చుకుపోదు) మరియు సులభంగా పగుళ్లు లేదా తుప్పు పట్టదు. అయితే, జల పూత వార్నిష్ కంటే రెండు రెట్లు ఎక్కువ ఖర్చు అవుతుంది. ఇది ప్రెస్ డెలివరీ చివరలో ఉన్న జల పూత టవర్ ద్వారా వర్తించబడుతుంది కాబట్టి, స్థానికీకరించిన "స్పాట్" జల పూత కాదు, వరద జల పూతను మాత్రమే వేయవచ్చు. జల పూత గ్లోస్, డల్ మరియు శాటిన్‌లో వస్తుంది. వార్నిష్‌ల మాదిరిగానే, జల పూతలు ప్రెస్‌లో ఇన్‌లైన్‌లో వర్తించబడతాయి, కానీ అవి వార్నిష్ కంటే మెరుగ్గా మరియు మృదువుగా ఉంటాయి, ఎక్కువ రాపిడి మరియు రుద్దడం నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, పసుపు రంగులోకి మారే అవకాశం తక్కువ మరియు పర్యావరణ అనుకూలంగా ఉంటాయి. జల పూతలు వార్నిష్‌ల కంటే వేగంగా ఆరిపోతాయి, అంటే ప్రెస్‌లో వేగవంతమైన టర్నరౌండ్ సమయాలు.

గ్లాస్ లేదా మ్యాట్ ఫినిషింగ్‌లలో లభించే నీటి ఆధారిత పూతలు ఇతర ప్రయోజనాలను కూడా అందిస్తాయి. అవి గాలి నుండి సిరాను మూసివేస్తాయి కాబట్టి, అవి లోహ సిరాలు మసకబారకుండా నిరోధించడంలో సహాయపడతాయి. ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన జల పూతలను నంబర్ టూ పెన్సిల్‌తో వ్రాయవచ్చు లేదా లేజర్ జెట్ ప్రింటర్‌ని ఉపయోగించి ఓవర్‌ప్రింట్ చేయవచ్చు, ఇది మాస్ మెయిల్ ప్రాజెక్టులలో కీలకమైన అంశం.

సజల పూతలు మరియు UV పూతలు కూడా రసాయన దహనానికి గురవుతాయి. చాలా తక్కువ శాతం ప్రాజెక్టులలో, పూర్తిగా అర్థం కాని కారణాల వల్ల, రిఫ్లెక్స్ బ్లూ, రోడమైన్ వైలెట్ మరియు పర్పుల్ మరియు పిఎంఎస్ వెచ్చని ఎరుపు వంటి కొన్ని ఎరుపు, నీలం మరియు పసుపు రంగులు రంగును మారుస్తాయి, రక్తస్రావం అవుతాయి లేదా కాలిపోతాయి. వేడి, కాంతికి గురికావడం మరియు సమయం గడిచేకొద్దీ ఈ పారిపోయే రంగుల సమస్యకు దోహదం చేస్తాయి, ఇది పని ప్రెస్ నుండి బయలుదేరిన వెంటనే నుండి నెలలు లేదా సంవత్సరాల తరువాత ఏ సమయంలోనైనా మారవచ్చు. 25% లేదా అంతకంటే తక్కువ స్క్రీన్ ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన రంగుల తేలికపాటి రంగులు ముఖ్యంగా కాలిపోయే అవకాశం ఉంది.

ఈ సమస్యను ఎదుర్కోవడంలో సహాయపడటానికి, సిరా కంపెనీలు ఇప్పుడు మరింత స్థిరమైన, ప్రత్యామ్నాయ సిరాలను అందిస్తున్నాయి, ఇవి కాలిపోయే వాటికి దగ్గరగా ఉంటాయి మరియు ఈ సిరాలను తరచుగా తేలికపాటి రంగులు లేదా ప్రకాశవంతమైన రంగులను ముద్రించడానికి ఉపయోగిస్తారు. అయినప్పటికీ, దహనం ఇప్పటికీ సంభవించవచ్చు మరియు ప్రాజెక్ట్ యొక్క రూపాన్ని నాటకీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

లామినేట్

లామినేట్ అనేది ఒక సన్నని పారదర్శక ప్లాస్టిక్ షీట్ లేదా పూత, దీనిని సాధారణంగా కవర్లు, పోస్ట్‌కార్డ్‌లు మొదలైన వాటికి పూస్తారు, ఇది ద్రవం మరియు భారీ వాడకం నుండి రక్షణను అందిస్తుంది మరియు సాధారణంగా, ఉన్న రంగును నొక్కి చెబుతుంది, అధిక గ్లాస్ ప్రభావాన్ని ఇస్తుంది. లామినేట్‌లు రెండు రకాలుగా వస్తాయి: ఫిల్మ్ మరియు లిక్విడ్, మరియు గ్లాస్ లేదా మ్యాట్ ఫినిషింగ్ కలిగి ఉంటాయి. వాటి పేరు సూచించినట్లుగా, ఒక సందర్భంలో కాగితపు షీట్‌పై స్పష్టమైన ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ వేయబడుతుంది, మరియు మరొక సందర్భంలో, షీట్‌పై స్పష్టమైన ద్రవాన్ని వ్యాప్తి చేసి వార్నిష్ లాగా ఆరబెట్టబడుతుంది (లేదా నయమవుతుంది). లామినేట్‌లు షీట్‌ను నీటి నుండి రక్షిస్తాయి మరియు అందువల్ల మెనూలు మరియు పుస్తక కవర్లు వంటి వస్తువులను పూత పూయడానికి మంచివి. లామినేట్‌లు నెమ్మదిగా వర్తించబడతాయి మరియు ఖరీదైనవి కానీ బలమైన, ఉతికిన ఉపరితలాన్ని అందిస్తాయి. కవర్లను రక్షించడానికి అవి అత్యుత్తమ ఎంపిక.

మీ ఉద్యోగానికి ఏ వార్నిష్ సరైనది?

లామినేట్‌లు గొప్ప రక్షణను అందిస్తాయి మరియు మ్యాప్‌ల నుండి మెనూల వరకు, బిజినెస్ కార్డ్‌ల నుండి మ్యాగజైన్‌ల వరకు వివిధ రకాల అప్లికేషన్‌లలో అజేయంగా ఉంటాయి. కానీ వాటి బరువు, సమయం, సంక్లిష్టత మరియు వ్యయం ఎక్కువగా ఉండటంతో, లామినేట్‌లు సాధారణంగా చాలా పెద్ద ప్రెస్ రన్‌లు, పరిమిత జీవితకాలం లేదా తక్కువ గడువులు ఉన్న ప్రాజెక్టులకు సరిపోవు. లామినేట్‌లను ఉపయోగిస్తే, కావలసిన ఫలితాలను సాధించడానికి ఒకటి కంటే ఎక్కువ మార్గాలు ఉండవచ్చు. లామినేట్‌ను బరువైన కాగితపు స్టాక్‌తో కలపడం వల్ల తక్కువ ఖర్చుతో మందమైన ముగింపు లభిస్తుంది.

మీరు నిర్ణయించుకోలేకపోతే, రెండు రకాల ఫినిషింగ్‌లను కలిపి ఉపయోగించవచ్చని గుర్తుంచుకోండి. ఉదాహరణకు, స్పాట్ మ్యాట్ UV పూతను గ్లాస్ లామినేట్‌పై వేయవచ్చు. ప్రాజెక్ట్ లామినేట్ చేయబడితే, అదనపు సమయం మరియు తరచుగా, మెయిల్ చేసేటప్పుడు అదనపు బరువును పరిగణనలోకి తీసుకోండి.

UV వార్నిషింగ్, వార్నిషింగ్ మరియు లామినేటింగ్ - పూత పూసిన కాగితం మధ్య తేడా ఏమిటి?

మీరు ఏ పూత ఉపయోగించినా, పూత పూసిన కాగితంపై ఫలితాలు ఎల్లప్పుడూ మెరుగ్గా కనిపిస్తాయి. ఎందుకంటే స్టాక్ యొక్క గట్టి, నాన్‌పోరస్ ఉపరితలం కాగితం పైభాగంలో ద్రవ పూత లేదా ఫిల్మ్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది పూత పూయబడని స్టాక్‌ల ఉపరితలంపైకి వెళ్లకుండా చేస్తుంది. ఈ ఉన్నతమైన హోల్డౌట్ రక్షిత ముగింపు సజావుగా సాగేలా చూసుకోవడానికి సహాయపడుతుంది. ఉపరితలం సున్నితంగా ఉంటే, నాణ్యత అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది.