తక్కువ స్నిగ్ధత మరియు అధిక నమ్యత గల ఎపాక్సీ అక్రిలేట్ తయారీ మరియు UV-క్యూరబుల్ పూతలలో దాని అనువర్తనం

కార్బాక్సిల్-టెర్మినేటెడ్ ఇంటర్మీడియట్‌తో ఎపాక్సీ అక్రిలేట్ (EA)ను సవరించడం వల్ల ఫిల్మ్ యొక్క ఫ్లెక్సిబిలిటీ పెరుగుతుందని మరియు రెసిన్ యొక్క స్నిగ్ధత తగ్గుతుందని పరిశోధకులు కనుగొన్నారు. ఉపయోగించిన ముడి పదార్థాలు చవకైనవి మరియు సులభంగా లభిస్తాయని కూడా ఈ అధ్యయనం రుజువు చేస్తుంది.

ఎపాక్సీ ఆక్రిలేట్ (EA) దాని తక్కువ క్యూరింగ్ సమయం, అధిక కోటింగ్ గట్టిదనం, అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణం మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం కారణంగా ప్రస్తుతం అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న UV-క్యూరబుల్ ఒలిగోమర్. EA యొక్క అధిక పెళుసుదనం, తక్కువ నమ్యత మరియు అధిక స్నిగ్ధత వంటి సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, తక్కువ స్నిగ్ధత మరియు అధిక నమ్యత కలిగిన UV-క్యూరబుల్ ఎపాక్సీ ఆక్రిలేట్ ఒలిగోమర్‌ను తయారు చేసి, UV-క్యూరబుల్ కోటింగ్‌లకు అనువర్తించారు. క్యూర్ చేయబడిన ఫిల్మ్ యొక్క నమ్యతను మెరుగుపరచడానికి, యాన్‌హైడ్రైడ్ మరియు డయోల్ చర్య ద్వారా పొందిన కార్బాక్సిల్ టెర్మినేటెడ్ ఇంటర్మీడియేట్‌ను ఉపయోగించి EAను సవరించారు, మరియు ఈ నమ్యతను డయోల్స్ యొక్క కార్బన్ గొలుసు పొడవు ద్వారా సర్దుబాటు చేశారు.

వాటి అద్భుతమైన లక్షణాల కారణంగా, కోటింగ్ పరిశ్రమలో దాదాపు ఏ ఇతర తరగతి బైండర్ కంటే ఎపాక్సీ రెసిన్‌లు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి. “ఎపాక్సీ రెసిన్స్” అనే తమ కొత్త రిఫరెన్స్ పుస్తకంలో, రచయితలు డోర్న్‌బుష్, క్రిస్ట్ మరియు రాసింగ్ ఎపాక్సీ సమూహం యొక్క రసాయన శాస్త్ర ప్రాథమికాలను వివరిస్తారు మరియు తుప్పు నివారణ, ఫ్లోర్ కోటింగ్‌లు, పౌడర్ కోటింగ్‌లు మరియు అంతర్గత క్యాన్ కోటింగ్‌లతో సహా పారిశ్రామిక కోటింగ్‌లలో ఎపాక్సీ మరియు ఫెనాక్సీ రెసిన్‌ల వినియోగాన్ని వివరించడానికి నిర్దిష్ట సూత్రీకరణలను ఉపయోగిస్తారు.

E51 స్థానంలో పాక్షికంగా బైనరీ గ్లైసిడైల్ ఈథర్‌ను చేర్చడం ద్వారా రెసిన్ స్నిగ్ధత తగ్గించబడింది. మార్పు చేయని EAతో పోలిస్తే, ఈ అధ్యయనంలో తయారుచేసిన రెసిన్ స్నిగ్ధత 29,800 నుండి 13,920 mPa s (25°C)కు తగ్గుతుంది మరియు గట్టిపడిన ఫిల్మ్ యొక్క వశ్యత 12 నుండి 1 mmకు పెరుగుతుంది. వాణిజ్యపరంగా లభించే మార్పు చేసిన EAతో పోలిస్తే, ఈ అధ్యయనంలో ఉపయోగించిన ముడి పదార్థాలు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవి మరియు 130°C కంటే తక్కువ చర్యా ఉష్ణోగ్రత వద్ద, సరళమైన సంశ్లేషణ ప్రక్రియతో, మరియు ఎటువంటి సేంద్రీయ ద్రావకాలు లేకుండా సులభంగా పొందవచ్చు.

ఈ పరిశోధన నవంబర్ 2023లో, జర్నల్ ఆఫ్ కోటింగ్స్ టెక్నాలజీ అండ్ రీసెర్చ్, వాల్యూమ్ 21లో ప్రచురించబడింది.