కార్బాక్సిల్-టెర్మినేటెడ్ ఇంటర్మీడియట్తో ఎపాక్సీ అక్రిలేట్ (EA)ని సవరించడం వల్ల ఫిల్మ్ యొక్క వశ్యత పెరుగుతుంది మరియు రెసిన్ యొక్క స్నిగ్ధత తగ్గుతుందని పరిశోధకులు కనుగొన్నారు. ఉపయోగించిన ముడి పదార్థాలు చవకైనవి మరియు సులభంగా అందుబాటులో ఉన్నాయని కూడా ఈ అధ్యయనం రుజువు చేస్తుంది.
తక్కువ క్యూరింగ్ సమయం, అధిక పూత కాఠిన్యం, అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణం మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం కారణంగా ఎపాక్సీ అక్రిలేట్ (EA) ప్రస్తుతం అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే UV-నయం చేయగల ఆలిగోమర్. అధిక పెళుసుదనం, పేలవమైన వశ్యత మరియు EA యొక్క అధిక స్నిగ్ధత సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, తక్కువ స్నిగ్ధత మరియు అధిక వశ్యత కలిగిన UV-నయం చేయగల ఎపాక్సీ అక్రిలేట్ ఆలిగోమర్ను తయారు చేసి UV-నయం చేయగల పూతలకు వర్తింపజేశారు. అన్హైడ్రైడ్ మరియు డయోల్ యొక్క ప్రతిచర్య ద్వారా పొందిన కార్బాక్సిల్ టెర్మినేటెడ్ ఇంటర్మీడియట్ క్యూర్డ్ ఫిల్మ్ యొక్క వశ్యతను మెరుగుపరచడానికి EAని సవరించడానికి ఉపయోగించబడింది మరియు డయోల్ల కార్బన్ గొలుసు పొడవు ద్వారా వశ్యతను సర్దుబాటు చేశారు.
వాటి అత్యుత్తమ లక్షణాల కారణంగా, ఎపాక్సీ రెసిన్లు పూత పరిశ్రమలో దాదాపు ఏ ఇతర తరగతి బైండర్ల కంటే ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. వారి కొత్త రిఫరెన్స్ పుస్తకం “ఎపాక్సీ రెసిన్స్”లో, రచయితలు డోర్న్బుష్, క్రైస్ట్ మరియు రేసింగ్ ఎపాక్సీ సమూహం యొక్క రసాయన శాస్త్రం యొక్క ప్రాథమికాలను వివరిస్తారు మరియు పారిశ్రామిక పూతలలో ఎపాక్సీ మరియు ఫినాక్సీ రెసిన్ల వాడకాన్ని వివరించడానికి నిర్దిష్ట సూత్రీకరణలను ఉపయోగిస్తారు - తుప్పు రక్షణ, నేల పూతలు, పౌడర్ పూతలు మరియు అంతర్గత డబ్బా పూతలతో సహా.
E51 ను బైనరీ గ్లైసిడైల్ ఈథర్తో పాక్షికంగా భర్తీ చేయడం ద్వారా రెసిన్ స్నిగ్ధత తగ్గించబడింది. మార్పు చేయని EA తో పోలిస్తే, ఈ అధ్యయనంలో తయారు చేయబడిన రెసిన్ యొక్క స్నిగ్ధత 29800 నుండి 13920 mPa · s (25°C) వరకు తగ్గుతుంది మరియు క్యూర్డ్ ఫిల్మ్ యొక్క వశ్యత 12 నుండి 1 mm వరకు పెరుగుతుంది. వాణిజ్యపరంగా లభించే సవరించిన EA తో పోలిస్తే, ఈ అధ్యయనంలో ఉపయోగించిన ముడి పదార్థాలు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవి మరియు 130°C కంటే తక్కువ ప్రతిచర్య ఉష్ణోగ్రతతో, సరళమైన సంశ్లేషణ ప్రక్రియను ఉపయోగించి మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాలు లేకుండా సులభంగా పొందవచ్చు.
ఈ పరిశోధన నవంబర్ 2023లో జర్నల్ ఆఫ్ కోటింగ్స్ టెక్నాలజీ అండ్ రీసెర్చ్, వాల్యూమ్ 21లో ప్రచురించబడింది.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-27-2025
