హియరింగ్ ఎయిడ్స్, మౌత్ గార్డ్స్, డెంటల్ ఇంప్లాంట్లు మరియు ఇతర అత్యంత అనుకూలమైన నిర్మాణాలు తరచుగా 3D ప్రింటింగ్ యొక్క ఉత్పత్తులు. ఈ నిర్మాణాలు సాధారణంగా వ్యాట్ ఫోటోపాలిమరైజేషన్ ద్వారా తయారు చేయబడతాయి.—ఒక సమయంలో ఒక పొరగా రెసిన్ను ఆకృతి చేయడానికి మరియు పటిష్టం చేయడానికి కాంతి నమూనాలను ఉపయోగించే 3D ప్రింటింగ్ యొక్క ఒక రూపం.
ఈ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తిని దాని స్థానంలో ఉంచడానికి అదే పదార్థం నుండి నిర్మాణాత్మక మద్దతులను ముద్రించడం కూడా ఉంటుంది.'లు ముద్రించబడ్డాయి. ఒక ఉత్పత్తి పూర్తిగా ఏర్పడిన తర్వాత, మద్దతులను మానవీయంగా తీసివేసి, సాధారణంగా ఉపయోగించలేని వ్యర్థాలుగా విసిరివేయబడతాయి.
MIT ఇంజనీర్లు ఈ చివరి ముగింపు దశను దాటవేయడానికి ఒక మార్గాన్ని కనుగొన్నారు, ఇది 3D-ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను గణనీయంగా వేగవంతం చేస్తుంది. వారు దానిపై ప్రకాశించే కాంతి రకాన్ని బట్టి రెండు రకాల ఘనపదార్థాలుగా మారే రెసిన్ను అభివృద్ధి చేశారు: అతినీలలోహిత కాంతి రెసిన్ను అత్యంత స్థితిస్థాపక ఘనపదార్థంగా నయం చేస్తుంది, అయితే దృశ్య కాంతి అదే రెసిన్ను కొన్ని ద్రావకాలలో సులభంగా కరిగిపోయే ఘనపదార్థంగా మారుస్తుంది.
ఈ బృందం కొత్త రెసిన్ను ఏకకాలంలో UV కాంతి నమూనాలకు బహిర్గతం చేసి దృఢమైన నిర్మాణాన్ని ఏర్పరచింది, అలాగే నిర్మాణాన్ని రూపొందించడానికి కనిపించే కాంతి నమూనాలను కూడా బహిర్గతం చేసింది.'సపోర్ట్లను జాగ్రత్తగా విడదీయడానికి బదులుగా, వారు ముద్రించిన మెటీరియల్ను ద్రావణంలో ముంచి, సపోర్ట్లను కరిగించి, దృఢమైన, UV-ముద్రిత భాగాన్ని బహిర్గతం చేశారు.
ఈ సపోర్టులు బేబీ ఆయిల్తో సహా వివిధ రకాల ఆహార-సురక్షిత ద్రావణాలలో కరిగిపోతాయి. ఆసక్తికరంగా, సపోర్టులు నీటిలో మంచు క్యూబ్ లాగా అసలు రెసిన్ యొక్క ప్రధాన ద్రవ పదార్ధంలో కూడా కరిగిపోతాయి. దీని అర్థం స్ట్రక్చరల్ సపోర్టులను ముద్రించడానికి ఉపయోగించే పదార్థాన్ని నిరంతరం రీసైకిల్ చేయవచ్చు: ఒకసారి ముద్రించిన నిర్మాణం'సహాయక పదార్థం కరిగిపోయిన తర్వాత, ఆ మిశ్రమాన్ని నేరుగా తాజా రెసిన్లో కలపవచ్చు మరియు తదుపరి భాగాల సెట్ను ముద్రించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.—వాటి కరిగిపోయే మద్దతులతో పాటు.
ఫంక్షనల్ గేర్ రైళ్లు మరియు క్లిష్టమైన లాటిస్లతో సహా సంక్లిష్ట నిర్మాణాలను ముద్రించడానికి పరిశోధకులు కొత్త పద్ధతిని అన్వయించారు.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-21-2025

