స్టీరియోలిథోగ్రఫీ యొక్క గతం, వర్తమానం మరియు భవిష్యత్తు గురించి మీరు తెలుసుకోవలసినవన్నీ

వాట్ ఫోటోపాలిమరైజేషన్, ప్రత్యేకంగా లేజర్ స్టీరియోలిథోగ్రఫీ లేదా SL/SLA, మార్కెట్లో మొట్టమొదటి 3D ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ. చక్ హల్ దీనిని 1984లో కనుగొని, 1986లో పేటెంట్ పొంది, 3D సిస్టమ్స్‌ను స్థాపించారు. ఈ ప్రక్రియలో, ఒక వాట్‌లో ఫోటోయాక్టివ్ మోనోమర్ పదార్థాన్ని పాలిమరైజ్ చేయడానికి లేజర్ పుంజాన్ని ఉపయోగిస్తారు. ఫోటోపాలిమరైజ్ చేయబడిన (క్యూర్‌ చేయబడిన) పొరలు, హార్డ్‌వేర్‌ను బట్టి పైకి లేదా కిందికి కదిలే ఒక బిల్డ్ ప్లేట్‌కు అంటుకుంటాయి, ఇది వరుస పొరలు ఏర్పడటానికి వీలు కల్పిస్తుంది. SLA సిస్టమ్స్, మైక్రో SLA లేదా µSLA అని పిలువబడే ప్రక్రియలో, చిన్న లేజర్ పుంజం వ్యాసాన్ని ఉపయోగించి చాలా చిన్న మరియు కచ్చితమైన భాగాలను కూడా ఉత్పత్తి చేయగలవు. అలాగే, పెద్ద పుంజం వ్యాసం మరియు ఎక్కువ ఉత్పత్తి సమయాలను ఉపయోగించి, రెండు క్యూబిక్ మీటర్ల కంటే ఎక్కువ పరిమాణంలో ఉండే చాలా పెద్ద భాగాలను కూడా ఉత్పత్తి చేయగలవు.

మొట్టమొదటి వాణిజ్య 3D ప్రింటర్ అయిన SLA-1 స్టీరియోలిథోగ్రఫీ (SLA) ప్రింటర్‌ను 1987లో 3D సిస్టమ్స్ ప్రవేశపెట్టింది.

ప్రస్తుతం వాట్ ఫోటోపాలిమరైజేషన్ టెక్నాలజీలో అనేక రకాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. SLA తర్వాత మొదటగా వచ్చినది DLP (డిజిటల్ లైట్ ప్రాసెసింగ్). దీనిని టెక్సాస్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్స్ అభివృద్ధి చేసి, 1987లో మార్కెట్‌లోకి తీసుకువచ్చింది. ఫోటోపాలిమరైజేషన్ కోసం లేజర్ పుంజాన్ని ఉపయోగించడానికి బదులుగా, DLP టెక్నాలజీ ఒక డిజిటల్ లైట్ ప్రొజెక్టర్‌ను (సాధారణ టీవీ ప్రొజెక్టర్ లాంటిది) ఉపయోగిస్తుంది. ఇది SLA కంటే వేగవంతమైనది, ఎందుకంటే ఇది వస్తువు యొక్క మొత్తం పొరను ఒకేసారి ఫోటోపాలిమరైజ్ చేయగలదు (దీనిని "ప్లేనార్" ప్రక్రియ అని అంటారు). అయితే, భాగాల నాణ్యత ప్రొజెక్టర్ రిజల్యూషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు పరిమాణం పెరిగేకొద్దీ నాణ్యత తగ్గుతుంది.

మెటీరియల్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ లాగానే, తక్కువ-ధర సిస్టమ్‌ల లభ్యతతో స్టీరియోలిథోగ్రఫీ కూడా మరింత అందుబాటులోకి వచ్చింది. మొట్టమొదటి తక్కువ-ధర సిస్టమ్‌లు అసలైన SLA మరియు DLP ప్రక్రియలపై ఆధారపడి ఉండేవి. అయితే, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, LED/LCD కాంతి వనరులపై ఆధారపడిన ఒక కొత్త తరం అత్యంత తక్కువ-ధర, కాంపాక్ట్ సిస్టమ్‌లు ఆవిర్భవించాయి. వాట్ ఫోటోపాలిమరైజేషన్ యొక్క తదుపరి పరిణామాన్ని "నిరంతర" లేదా "పొరలేని" ఫోటోపాలిమరైజేషన్ అని పిలుస్తారు, ఇది సాధారణంగా DLP ఆర్కిటెక్చర్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియలు వేగవంతమైన మరియు నిరంతర ఉత్పత్తి రేట్లను సాధ్యం చేయడానికి, సాధారణంగా ఆక్సిజన్ అయిన ఒక పొరను (మెంబ్రేన్‌ను) ఉపయోగిస్తాయి. ఈ రకమైన స్టీరియోలిథోగ్రఫీకి సంబంధించిన పేటెంట్‌ను మొట్టమొదట 2006లో ఎన్విజన్‌టెక్ అనే DLP కంపెనీ నమోదు చేసింది. డెస్క్‌టాప్ మెటల్ దీనిని కొనుగోలు చేసిన తర్వాత, దీని పేరును ETECగా మార్చారు. అయితే, సిలికాన్ వ్యాలీకి చెందిన కార్బన్ అనే కంపెనీ 2016లో ఈ టెక్నాలజీని మార్కెట్‌లోకి తీసుకువచ్చిన మొదటి సంస్థ మరియు అప్పటి నుండి మార్కెట్‌లో అగ్రగామిగా నిలిచింది. DLS (డిజిటల్ లైట్ సింథసిస్) అని పిలువబడే కార్బన్ టెక్నాలజీ, గణనీయంగా అధిక ఉత్పాదకత రేట్లను అందిస్తుంది మరియు థర్మోసెట్‌లు మరియు ఫోటోపాలిమర్‌లను కలిపి, మన్నికైన హైబ్రిడ్ మెటీరియల్స్‌తో భాగాలను ఉత్పత్తి చేసే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. 3D సిస్టమ్స్ (చిత్రం 4), ఆరిజిన్ (ఇప్పుడు స్ట్రాటాసిస్‌లో భాగం), లక్స్ క్రీయో, కరిమా మరియు ఇతర కంపెనీలు కూడా ఇలాంటి టెక్నాలజీలను మార్కెట్‌లోకి ప్రవేశపెట్టాయి.