సాధారణంగా, UV ప్రింటింగ్ కింది సాంకేతిక వర్గాలను కలిగి ఉంటుంది:
1. UV కాంతి మూల పరికరాలు
ఇందులో దీపాలు, రిఫ్లెక్టర్లు, శక్తి-నియంత్రణ వ్యవస్థలు మరియు ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రణ (శీతలీకరణ) వ్యవస్థలు ఉన్నాయి.
(1) దీపాలు
సాధారణంగా ఉపయోగించే UV దీపాలు పాదరసం ఆవిరి దీపాలు, వీటిలో ట్యూబ్ లోపల పాదరసం ఉంటుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, స్పెక్ట్రల్ అవుట్పుట్ను సర్దుబాటు చేయడానికి గాలియం వంటి ఇతర లోహాలను కలుపుతారు.
మెటల్-హాలైడ్ దీపాలు మరియు క్వార్ట్జ్ దీపాలు కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు చాలా ఇప్పటికీ దిగుమతి చేయబడుతున్నాయి.
UV క్యూరింగ్ దీపాలు విడుదల చేసే తరంగదైర్ఘ్యం పరిధి క్యూరింగ్కు ప్రభావవంతంగా ఉండాలంటే దాదాపు 200–400 nm మధ్య ఉండాలి.
(2) రిఫ్లెక్టర్లు
క్యూరింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి UV రేడియేషన్ను తిరిగి ఉపరితలం వైపు మళ్లించడం రిఫ్లెక్టర్ యొక్క ప్రధాన విధి (UV టెక్ పబ్లికేషన్స్, 1991). తగిన దీపం ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడంలో సహాయపడటం మరొక ముఖ్యమైన పాత్ర.
రిఫ్లెక్టర్లు సాధారణంగా అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడతాయి మరియు ప్రతిబింబం సాధారణంగా 90% కి చేరుకోవాలి.
రెండు ప్రాథమిక రిఫ్లెక్టర్ నమూనాలు ఉన్నాయి: కేంద్రీకృత (ఎలిప్టికల్) మరియు కేంద్రీకృతం కాని (పారాబొలిక్), తయారీదారులు అభివృద్ధి చేసిన అదనపు వైవిధ్యాలతో.
(3) శక్తి-నియంత్రణ వ్యవస్థలు
ఈ వ్యవస్థలు UV అవుట్పుట్ స్థిరంగా ఉండేలా చూస్తాయి, వివిధ ప్రింటింగ్ వేగాలకు అనుగుణంగా క్యూరింగ్ సామర్థ్యం మరియు స్థిరత్వాన్ని కొనసాగిస్తాయి. కొన్ని వ్యవస్థలు ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణలో ఉంటాయి, మరికొన్ని మైక్రోకంప్యూటర్ నియంత్రణను ఉపయోగిస్తాయి.
2. శీతలీకరణ వ్యవస్థలు
UV దీపాలు UV రేడియేషన్ను మాత్రమే కాకుండా ఇన్ఫ్రారెడ్ (IR) వేడిని కూడా విడుదల చేస్తాయి కాబట్టి, పరికరాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేస్తాయి (ఉదాహరణకు, క్వార్ట్జ్ ఆధారిత దీపాల ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత అనేక వందల డిగ్రీల సెల్సియస్కు చేరుకుంటుంది).
అధిక వేడి పరికరాల జీవితకాలం తగ్గిస్తుంది మరియు ఉపరితల విస్తరణ లేదా వైకల్యానికి కారణమవుతుంది, ఇది ముద్రణ సమయంలో రిజిస్ట్రేషన్ లోపాలకు దారితీస్తుంది. అందువల్ల, శీతలీకరణ వ్యవస్థలు చాలా ముఖ్యమైనవి.
3. ఇంక్ సరఫరా వ్యవస్థ
సాంప్రదాయ ఆఫ్సెట్ ఇంక్లతో పోలిస్తే, UV ఇంక్లు ఎక్కువ స్నిగ్ధత మరియు ఎక్కువ ఘర్షణను కలిగి ఉంటాయి మరియు అవి దుప్పట్లు మరియు రోలర్లు వంటి యంత్ర భాగాలపై అరిగిపోవడానికి కారణమవుతాయి.
అందువల్ల, ప్రింటింగ్ సమయంలో, ఫౌంటెన్లోని సిరాను నిరంతరం కదిలించాలి మరియు ఇంక్ సిస్టమ్లోని రోలర్లు మరియు దుప్పట్లు UV ప్రింటింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన పదార్థాలై ఉండాలి.
ఇంక్ స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి మరియు ఉష్ణోగ్రత-సంబంధిత స్నిగ్ధత మార్పులను నివారించడానికి, రోలర్ ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రణ వ్యవస్థలు కూడా ముఖ్యమైనవి.
4. వేడి వెదజల్లడం మరియు ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్స్
ఈ వ్యవస్థలు ఇంక్ పాలిమరైజేషన్ మరియు క్యూరింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే అదనపు వేడి మరియు ఓజోన్ను తొలగిస్తాయి.
అవి సాధారణంగా ఎగ్జాస్ట్ మోటారు మరియు డక్టింగ్ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటాయి.
[ఓజోన్ ఉత్పత్తి ప్రధానంగా ~240 nm కంటే తక్కువ UV తరంగదైర్ఘ్యాలతో ముడిపడి ఉంటుంది; అనేక ఆధునిక వ్యవస్థలు ఫిల్టర్ చేసిన లేదా LED మూలాల ద్వారా ఓజోన్ను తగ్గిస్తాయి.]
5. ప్రింటింగ్ ఇంక్స్
UV ప్రింటింగ్ ఫలితాలను ప్రభావితం చేసే అత్యంత కీలకమైన అంశం ఇంక్ నాణ్యత. రంగు పునరుత్పత్తి మరియు స్వరసప్తకాన్ని ప్రభావితం చేయడంతో పాటు, సిరా ముద్రణ సామర్థ్యం తుది ముద్రణ యొక్క సంశ్లేషణ, బలం మరియు రాపిడి నిరోధకతను నేరుగా నిర్ణయిస్తుంది.
ఫోటోఇనిషియేటర్లు మరియు మోనోమర్ల లక్షణాలు పనితీరుకు ప్రాథమికమైనవి.
మంచి సంశ్లేషణను నిర్ధారించడానికి, తడి UV సిరా ఉపరితలాన్ని తాకినప్పుడు, ఉపరితల ఉద్రిక్తత (డైన్లు/సెం.మీ) సిరా కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి (షిల్స్ట్రా, 1997). అందువల్ల, సిరా మరియు ఉపరితలం రెండింటి యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తతను నియంత్రించడం UV ప్రింటింగ్లో కీలకమైన సాంకేతికత.
6. UV శక్తి-కొలత పరికరాలు
దీపం వృద్ధాప్యం, శక్తి హెచ్చుతగ్గులు మరియు ప్రింటింగ్-వేగం మార్పులు వంటి అంశాలు క్యూరింగ్ను ప్రభావితం చేస్తాయి కాబట్టి, స్థిరమైన UV శక్తి ఉత్పత్తిని పర్యవేక్షించడం మరియు నిర్వహించడం చాలా అవసరం. అందువల్ల, UV ప్రింటింగ్లో UV-శక్తి కొలత సాంకేతికత కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-30-2025
